为了净化空调，通风管道中的风压要比普通空调中的风压高出数倍，所以我们不得不加以重视。
1.回顾一下，中国清洁空调行业的大规模发展始于20世纪70年代中期。“清洁空调是当时大多数人的新话题，大家都很重视。当然，在工程应用中，通风管道也受到了高度重视；管道本身的洁净度和气密性都很高，因为净化空调中通风管道内的风压比普通空调中的风压呈指数级上升，所以大家都忍不住关注；的确，管道的清洁度和气密性直接影响整个净化系统的运行，影响系统的气压、风量、气流组织、洁净度、运行功率和噪声。当时由于基础材料不发达，首选材料的选择范围比较窄，用钢锌钢板做通风管已经很先进了(当时大部分空调都是用黑色钢板做管道)。由于工人师傅的热情高、责任心强、做工好，他们制作的管道，如咬口、法兰连接等气密性都相当好，保护层也很规整。
遗憾的是，到目前为止，净化空调通风管道仍然是钢-锌-钢板咬合连接，用角钢法兰连接，有时管道的质量得不到保证，就像一些调查报告指出的那样:如果咬合缝不处理，漏风率会超过50%，最大漏风率为13%，这在运行中是很大的浪费。但是，在实际工程中，有多少施工单位认可呢？
第二，如何保证上述管道的质量得不到保证，这也给了我们一个问题:为什么在大家普遍认为科技在进步的今天，上述严重的质量问题依然存在？这就需要我们认真分析这个问题。这项技术的进步主要表现在材料、机器、设备和工具的进步(操作方法的进步)。随着机器、设备和工具的进步，用简单工具进行体力劳动的技能可能不会提高，工人出于经济目的的责任感可能不会增加；有了这个分析，就不难判断，以上提到的质量问题，大多发生在没有先进的机械设备和先进技术保证，以手工操作为主的公司。也就是说，要想获得高性能、稳定的质量保证，就必须从管道生产的机械化、成型化入手，从工艺的标准化入手，尽量远离纯手工更换的操作模式。
三、物质进步——这个科技成果要体现在管道生产上:物质进步是科技进步的重要方面。材料的进步也直接影响操作方法的进步和产品质量的稳定。我们的空调通风管道应该遵守这条规则。前面提到了一句话:制冷空调行业初震至今已近三十年，净化空调的通风管道仍然基本停留在原材料的原始工艺基础上，很可惜。在钢-锌-钢风管的生产中，大公司采用机械化生产已经不是问题(咬缝的气密性另当别论)，但是保温工艺如此繁琐，安装人员如此疲惫，质量不易保证的现状仍然无法解决。
近年来，一种新型保温材料——橡胶和塑料的出现，降低了工人的劳动强度，但仍无法摆脱其落后的劳动方式。另外，这种材料目前价格昂贵，不能广泛使用。近十年来，玻璃纤维风管、玻璃钢风管和部分进口复合风管已在通用空调中得到应用。应该说复合风管的出现是通风管道行业的一个进步。当然，这些材料的形态、性能、加工工艺都不适合净化工程的要求，所以没能在净化工程中引起地震，但无论如何，复合材料的出现是风管行业的一种进步，一种地震，复合材料是世界性的趋势，也可以说是工业进步的必然！因此，净化空调的通风管道也应使用复合材料。
第四，复合风管具有以下优点:复合材料及其附件的方便使用可以解决传统风管的许多问题:
1.保温在传统的风管施工中，保温过程是最难也是最枯燥的，所以保温质量得不到保证，因为它直接受到操作人员的情绪、责任心和技术熟练程度的影响，复杂风管的通风面和保温层是一次粘接压制而成的，所以制管后不需要做保温。这很容易解决上述保温问题，并且由于取消了保温过程，节省了大量的工时，从而大大降低了管道施工成本中的人工成本。
2.气密性问题传统的钢板管是咬口成型，管段两端铆接角钢法兰。管道的泄漏一般发生在这三个部分——交叉线——钢板与法兰的接头、法兰与法兰的接头。复合风管的这些接头比钢板风管好很多，当然气密性好很多，主要是加工工艺已经完全改变了。复合风管的架桥主要以粘接为主，粘接缝代替咬边缝。而且粘接缝内的材料接触面较宽且有弹性，而钢板咬边缝内的材料接触面较窄，是比较刚性的接头(当然有塑性变形成分)。所以它的气密性可想而知。复合风管端部的气密性通过配合槽式封闭法兰(具体描述见后)得到更好的保证。
3.振动问题管道的振动，根据其自身的原因，主要是由管道的刚性引起的。在喂食和咬人的过程中，有时会出现“肉多肉少”的现象。从管道表面看，表面不平整，不是凹就是凸。系统运行时，尤其是风扇开启时，会发出咯咯的声音，像鼓一样。复合材料可以解决这个问题。根本原因是复合材料刚性好，下料粘接过程中材料或管材表面不会出现凹凸现象，消除了自振的内因。复合材料在减震方面也有优势。由于管道的通风面和保温层是一次粘接压制而成，保温材料一般都是弹性的，可以吸收和吸收通风面的振动。复合材料的使用使得风管的机械制造和成型成为可能，这将大大提高风管的综合质量水平。
